Производство молокопродуктов

Установка нового паро-водяного теплопункта системы отопления

(Молокозавод)

 

Описание проблемы:

  • В качестве системы отопления ранее использовались кожухотрубные теплообменники. Регулировка подачи пара происходила в ручном режиме с помощью запорного вентиля, что приводило к перерасходу пара. Кроме того, ручная регулировка приводила к нестабильным параметрам воды в системе отопления.

  • Ручная регулировка подачи пара без эффективного удаления конденсата приводила к сильным гидроударам, которые быстро выводили из строя теплообменник. Поэтому они требовали постоянного ремонта.
  • Конденсат после теплообменника системы отопления сливался в дренаж, поскольку подъем конденсатопровода к деаэратора на уровень 10м. делал невозможным возврат конденсата в деаэратор. Постоянные потери только энергии горячего конденсата (не считая сам конденсат, затраты на ХВО) составляли 1,5Гкал/сутки.

 

Решение SpiraxSarco:

  • Обеспечить подачу пара на новый теплопункт без дренажного конденсата. Для этого установить сепаратор пара SpiraxSarco с блоком конденсатоотвода.
  • Установить пластинчатый теплообменник и обеспечить автоматическое ПИД-регулирование подачи пара с помощью регулирующего клапана SpiraxSarco с пневмоприводом.
  • Обеспечить отвод конденсата в деаэратор с помощью автоматического перекачивающего конденсатоотводчика APT14 SpiraxSarco, который установлен по закрытой схеме без потерь вторичного пара.

Результат:

  • Точное поддержание температуры воды по вторичному контуру теплообменника.
  • Устранение перерасхода пара, которое присутствует при ручном регулировании подачи пара.
  • Мгновенный возврат конденсата от теплообменника в деаэратор без потерь вторичного пара обеспечило снижение энергозатрат.
  • Решение проблемы гидроударов из-за неэффективного удаления конденсата.
  • Использование пластинчатого теплообменника обеспечило уменьшение размеров теплопункта по сравнению с предыдущим, что соответственно сократило потери в окружающую среду.