Відведення та повернення конденсату від чанних жаровень
(Олійно-жировий комбінат)
Опис проблеми:
- Під час проектування нового олійно-екстракційного цеху було передбачено використання стандартної схеми відведення конденсату від чанних жаровень – встановлення спільного конденсатовідвідника на всі чани однієї жаровні.
- Також була передбачена стандартна схема з поверненняконденсату з використанням об’ємного збірника, встановленого на вулиці та електронасосів. Таке рішення приводило б до постійних енерговтрат через використання великих баків-збірників, зв’язку із втратами вторинної пари через дихальну трубу атмосферного конденсатного збірника (16% від витрати пари на жаровні), а також через кавітацію та швидке спрацювання електронасосів.
Рішення SpiraxSarco:
- Встановити індивідуальне відведення конденсату від кожного чану кожної жаровні за допомогою поплавкових конденсатовідвідників FT14 SpiraxSarco
- Встановити сепаратор вторинної пари для відділення вторинної пари 3бар і її подальшого використання на споживачах пари 3бар (теплопункт і т.п.)
- Встановити клапан для автоматичного регулювання тиску до себе, що забезпечить стабільний тиск в сепараторі вторинної пари – 3бар.
- Встановити 4 механічні насоси MFP14 SpiraxSarco для повернення конденсату без використання електроенергії та об’ємних баків.
Результат:
- Встановлення індивідуального конденсатовідводу від кожного чану забезпечує ефективне видалення конденсату навіть за умови, що навантаження в чанах різне. Це забезпечує відсутність браку продукту та покращення технологічного процесу. Крім цього попереджені енерговтрати 5% від пароспоживання, які присутні при використанні спільного конденсатовідводу (енерговтрати), які спричинені підтопленням окремих чанів конденсатом, зниженням продуктивності жаровні та збільшенням тепловтрат).
- Встановлення сепаратора вторинної пари дало можливість використання вторинної пари на споживачах пари нижчого тиску. Це забезпечило скорочення витрати гострої пари в цих точках. Використання такого рішення забезпечило усунення можливих втрат 8% від пароспоживання жаровень, які були би присутні з стандартною схемою (коли конденсат від жаровень направляється на конденсатний бак атмосферного типу).
- Встановлення механічних насосів забезпечило миттєве повернення конденсат 100°С до котельні без додаткових тепловтрат від об’ємних збірників конденсату. Відсутні проблеми з кавітацією. Можлива робота лише одного чи двох насосів одночасно при незначному навантаженні, що дає можливість ревізії та перевірки насосів, що не задіяні. За рахунок використання механічних насосів конденсатопроводом постійно подається конденсат, що запобігає появі проблем у зимовий період.