Энергоаудит промышленного предприятия — это одно из важнейших мероприятий по:
- повышению конкурентоспособности,
- оценке возможного уровня энергосбережения и масштабов возможной экономии,
- выявлению технического состояния системы энерго- и ресурсообеспечения
Основной целью энергоаудита промышленной системы (пароконденсатной системы и др.) является техническая и экономическая оптимизация системы, а основной задачей — экономия средств предприятия за счет энергосбережения.
Многие предприятия сталкиваются с проблемой потери тепловой энергии, преимущественно возникающей по причине неправильной организации пароконденсатной системы начиная от котельной, заканчивая паропотребляющим оборудованием и системами отвода и возврата конденсата в котельную. Часто эти прямые энергопотери можно наблюдать визуально по столбу пара, выбрасываемого в атмосферу из трубы конденсатного бака, деаэратора или иного места.
«Много лет работали со сложившейся системой энергообеспечения и ничего катастрофического не происходило. — Значит и сейчас несколько лет, в условиях кризиса, можно подождать», — обычное обоснование такого рода подхода. Однако вряд ли его можно считать разумными и дальновидными.
Опыт нашей компании в проведении энергоаудитов и результаты внедренных решений на многих предприятиях показывают, что эффективность предложенных мероприятий по энергосбережению в среднем составляет 30% от общего потребления энергоресурсов, а срок окупаемости реконструкции не превышает 1 года при постоянной работе. Это указывает на целесообразность проведения обследования промышленной системы и выявления возможных мест экономии.
Компания «Стимекс Инжиниринг Групп» имеет в своем составе инженеров-специалистов, которые специализируются на проведении энергоаудитов пароконденсатних систем и систем пневмотранспорта и дозирования продуктов. Наши инженеры работают с предприятиями не в «виртуальном» режиме, а непосредственно контактируя с техническими специалистами на заводах.
Обследование пароконденсатной системы предприятия включает в себя:
- предварительное исследование существующих схем и ознакомление с системой;
- обследование паровой котельной (котла, систем продувки котла и его утилизации, деаэратора, систем учета пара и др.);
- обследование главных магистральных линий и коллекторов;
- обследование каждого паропотребляющего оборудования отдельно: системы подачи пара на оборудование и отвода конденсата, проверка работы конденсатоотводчиков;
- обследование системы возврата конденсата в котельную
Проведение энергоаудита сопровождается точными замерами специализированными приборами, такими как пирометр, контактный термометр, ультразвуковой шумомер-детектор для проверки работы конденсатоотводчиков, тепловизор и другие.
По результатам обследования клиент получает от нас отчет по обследованию, который включает:
- Описание существующей схемы промышленной системы
- Перечень существующих проблем с зафиксироваными результатами замеров специализированными приборами
- Расчеты энергопотерь по причине наличия найденных проблем, а также перечень и обоснование всех других последствий
- Описание технического решения по устранении существующих проблем и энергопотерь, включая разработанную графическую схему
- Расчет сроков окупаемости реконструкции
- Презентацию предложенного решения
- График по реализации реконструкции
На основе детального энергоаудита промышленной системы мы можем приступать к следующим этапам сотрудничества. Будучи знакомыми с вашей промышленной системой, мы становимся внештатными инженерами-теплотехниками, что дает Вам возможность мгновенно решать существующие проблемы даже тогда, когда на предприятии нет специалистов в этой области.
Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами или отправьте сообщение.